工藝簡述:
河南活性炭吸附脫附(fù)催(cuī)化氧化設備是根據吸附(效(xiào)率高)和(hé)催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的。即吸(xī)附濃縮—催(cuī)化燃燒法。經過除塵之後的廢氣進入吸附床,係(xì)統(tǒng)采用兩台(tái)以上吸附床,交替使用,一個催化燃(rán)燒室,先(xiān)將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附操作,然(rán)後用熱氣流將有機物從活性炭上(shàng)脫附下來使活性(xìng)炭再生;脫附下來(lái)的有(yǒu)機物已被濃縮(濃度較原(yuán)來提高幾十倍)並送入催化燃燒室進行催化燃燒,在(zài)催化(huà)劑上於250~400℃進行催化氧化,使其轉化為無害的CO2和H2O排出,燃燒後(hòu)的尾氣一部份(fèn)排入大(dà)氣,一部份送往吸附床用於活性炭(tàn)的脫附再生。這樣能滿足燃燒和脫附所需熱能,達到節能的目的,再生後的活性炭可用於下次吸附;在其中(zhōng)一個吸附床進行脫附時控製係(xì)統可自動打開另一個吸附床繼續進行有機廢氣的吸附(fù)工作,如此(cǐ)以來兩台吸附床切(qiē)換運行可實現大工作量(liàng)的連(lián)續工作。裝置采用自(zì)主編程的PLC係統,實現全(quán)自動運行(háng),係統淨化率可達93%以上(shàng)。
工藝流程圖:
技術特點:
1、PLC全(quán)自動化控製,配套可操作觸摸屏,操作簡便,節能省力;
2、無火(huǒ)焰氧化,可布置(zhì)在防爆生產場合;
3、蜂窩(wō)陶瓷載體(tǐ)貴金屬催化劑,催化活性高,性能穩定、阻力小;
4、根據客戶(hù)及廢氣情況,吸(xī)附床內可配套消防係統;
5、淨化設施(shī)阻力小,可有效降低風(fēng)機功率及噪音;
應用(yòng)範圍:
噴塗過程:如集裝箱、汽車、家具、電子(zǐ)噴塗等;
印刷過程:印刷機排氣;
油漆、塗料生產過程:攪拌釜排氣、高速分散劑排氣;
化工生產過程:反應釜無組織收(shōu)集、真空泵、反(fǎn)應釜呼吸口、離心機、烘箱等。