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汙水(shuǐ)處理常見設備維護要點

所屬分類:常見問題    發布時間: 2024-11-27    作者:admin
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若要使汙水與(yǔ)汙泥處(chù)理係統的正常穩(wěn)定運行,保證與工藝配(pèi)套機電設備的運行狀況也是非常(cháng)重要(yào)的。同時,機電設(shè)備的穩定高效運行,對汙水處理廠節能降耗影響很大。
(一) 格柵機
     格柵除汙機是汙水處理工藝的..道工序,也是(shì)汙水處(chù)理廠內.容易出現故障(zhàng)的設備之一。一旦出現故障,汙水處理廠將不能夠正常進(jìn)水。常見問題:
     格柵機卡阻:不管(guǎn)連續運行還是間歇運行,因為格柵機長時間與汙水接觸,容易造(zào)成軸承(chéng)磨損,運行出現卡阻現象,造成鏈條(tiáo)或耙齒拉偏或其(qí)他機械故障。為(wéi)此,需要加強格柵機相關機械部件的潤滑保養,以及日(rì)常(cháng)巡檢要及(jí)時到位。
     格柵機堵塞:汙水中常夾帶一些長條狀的纖維、塑料袋等易纏繞的雜物,容易造成柵條和(hé)耙齒等堵塞。這一方麵會使過柵斷(duàn)麵減少,造成過柵流速過大,攔汙效率下降。另一方麵也會造成柵渠過水速率緩慢、沙(shā)礫沉積、柵渠溢流等(děng)問題。一般隻能進行技術改造完善(shàn)或勤(qín)維(wéi)護,采用人工清理的方式解決。
(二) 提升水泵
    國內(nèi)目(mù)前的汙水處理廠,大多(duō)采用潛水泵提升汙水。從實際運行中發現,潛(qián)水泵在使(shǐ)用過程中,由於汙(wū)水中各種雜質與浮渣較多,這些雜(zá)質容易纏繞在水泵的葉輪和密封(fēng)環的間隙裏,引起(qǐ)機械密封效果和水泵(bèng)效率降低,使汙水進入到密封腔而產生故障,嚴重(chóng)時將(jiāng)導致水泵電機過流損壞。針對該問題主要是加強(qiáng)格柵機的格渣效果,定期檢查潛水泵的絕緣和密封、核算提升泵效率,定期輪換使用等。
    因(yīn)汙(wū)水處理廠進水量一天24小時均有變化,以及配套(tào)汙(wū)水收集係統完善程(chéng)度的不同,使得不同時期汙水處理(lǐ)廠進水量可能有較(jiào)大變化,特別是合流製的排水係統,進水季節(jiē)性變(biàn)化的特征非常明顯。因此,在潛(qián)水泵的選用和配置上,應留有較大的調節空間。通常可采樣多台水泵抽排水量呈梯度配置,結合定速泵配合調速泵控製方式(shì),其中(zhōng)定速泵(bèng)按平均流量選擇,滿足基本流量需求。調速泵變速運轉以適應(yīng)流量的變化,流量波動較大時以(yǐ)增減運轉台數作補充。
(三) 鼓風機
    鼓風機(jī)是汙水處理工藝的關(guān)鍵設備,耗能.大。風量、風壓、電耗、噪(zào)音等是選用鼓風機的基本(běn)技術參數,使用中需結合工(gōng)藝運行的特點,注意其適用的範圍和(hé)調節能力。
汙水處理廠的生物反應池(chí)微孔(kǒng)曝氣係統一般(bān)采(cǎi)用離心式鼓風機(jī)。離心風機具有效率高(gāo)、使用年限(xiàn)長(zhǎng)、殼體內不(bú)需要潤滑、氣體不會被油汙染等優點,特(tè)別是(shì)在供風量、風(fēng)壓的(de)適用範圍(wéi)、噪音控製(zhì)以及運行(háng)的穩定等方麵(miàn)均較羅茨風機優越。羅茨風機一般適用於池深較淺,需要的風量和風壓較小的情況。
    在能耗控(kòng)製(zhì)上,可采(cǎi)用變頻調節控製,設備配置方麵,也可多台鼓風機風量呈梯度配置,針對不(bú)同的工況,以增強工藝運行調節的靈活性,同時減少(shǎo)電耗。油冷卻器、油過濾器要定期清理,保證油質,需定期更換和送檢,防止出現乳化現(xiàn)象。
    油冷卻器有風(fēng)冷和水冷兩種(zhǒng)方(fāng)式:采用風冷注意定期(qī)清(qīng)潔風冷卻器的(de)散熱片,防止堵塞和積集塵(chén)垢;采用水冷需定期(qī)清理和維護冷(lěng)卻塔以(yǐ)及相應管路,注意保證循環冷(lěng)卻(què)水的水質(zhì),可定(dìng)期加入緩蝕阻垢(gòu)藥劑,防止細菌滋生、冷卻器、管路結(jié)垢以及銅構件發生原電池(chí)反(fǎn)應腐蝕,影響冷卻效果甚至汙染油質。
過濾器要定期(qī)清潔或(huò)更換,保證進口負(fù)壓在規定範圍(wéi)以內,減少因負壓過高導致的鼓風機喘震故障的發生。
(四) 曝氣頭
    目前(qián)大部分的曝氣方式采用的是微孔膜曝氣(qì),有盤式、球冠式、板式、管式等橡膠膜微孔曝氣(qì)器類型。曝氣器(qì)使用一(yī)段時間後,因(yīn)微孔(kǒng)堵塞,阻力增大和橡膠老化、彈性變差等,導致充(chōng)氧效率均會下降。為避免曝氣器的堵塞或阻力增加過大,應定期進行曝氣器的清洗。可采用甲酸清(qīng)洗或大氣(qì)量高壓空氣清洗。采用甲酸清洗要小心控製甲酸的濃(nóng)度、清洗的頻次、注意操(cāo)作安全;采用大氣量空氣(qì)清洗要(yào)小心控製氣量大小、強度和清洗的頻次。另外,注意要定期打開曝氣係統的排水閥門,排出冷凝水。對嚴重(chóng)堵(dǔ)塞(sāi)或(huò)破損的(de)曝氣頭要及時更換,保證生物池曝氣的均(jun1)勻性,防止出(chū)現死角,堆積汙泥(ní)。
(五) 排泥設備
    因為工藝的差別,有部分汙水處理工藝(yì)不帶二沉池,如SBR、UNITANK等,而且其池底是(shì)平的,容易在排泥時形成泥層漏鬥。後期排出(chū)的混合液濃度降低,未能排出足量的汙泥(ní),導致剩餘汙泥濃度的(de)下(xià)降,帶來(lái)汙泥處理能耗、藥耗的(de)上(shàng)升。對於這些工藝的運行,宜(yí)采用間歇排泥方式或改造成多點排泥的係統。此外(wài),在有二沉池(chí)的生物處理係統,需要對二沉池刮吸泥機進行定期維(wéi)護,保證排泥(ní)順暢,防止積泥而影響出水SS等指標。

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