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若要使汙水與汙泥處理係統的正常穩定運行，保證與工藝配套（tào）機電設備的運（yùn）行狀況也是非常重要的。同時，機電設備的穩定高效運行，對汙水處理廠節能降（jiàng）耗影響很大。
(一) 格（gé）柵機
     格柵除汙機是汙水處理工藝的..道（dào）工序，也是汙水處理廠內.容易出（chū）現故障的設（shè）備之一。一旦出現故障，汙水處理廠將不能夠正常進水。常見問題：
     格柵機卡阻：不管連續運行還是間歇運行，因為格柵機長時間與汙水（shuǐ）接觸，容（róng）易造成軸承磨損，運行出現卡阻現象，造成鏈條或耙齒拉偏或（huò）其他機械（xiè）故（gù）障。為此，需要加強格柵（shān）機相關機械部件的潤滑保（bǎo）養（yǎng），以及日常巡檢要及時到位。
     格柵機堵塞：汙水中常夾帶一些長條狀的纖維、塑料袋等易纏繞的雜物，容易造成柵條和耙齒等堵塞。這一方麵會使過（guò）柵斷麵減少，造成過柵流速過大，攔汙效率下降（jiàng）。另一方麵也會（huì）造成柵渠（qú）過水速率緩慢、沙（shā）礫沉積、柵渠溢流等問題。一般隻能進行技術改造完善或勤維護，采用人工清理的方式解決。
(二) 提升水泵
    國內目前的汙（wū）水處理廠（chǎng），大多采用潛水泵提（tí）升汙水。從實際運行中發現（xiàn），潛水泵在使用過程中，由於汙水中各種雜質與浮渣（zhā）較多（duō），這些雜質容易纏繞在水泵的葉輪和密封環的間（jiān）隙裏，引起機械密（mì）封效果和水泵效率降低，使汙（wū）水進入（rù）到密封腔（qiāng）而產（chǎn）生故障，嚴重時將導致水泵電機過流損壞。針對（duì）該問題（tí）主（zhǔ）要是加（jiā）強（qiáng）格柵機的格渣效果，定期（qī）檢查（chá）潛水泵的絕緣和密封、核算提升泵（bèng）效率，定期輪換使用等。
    因汙水處理廠進水量一天24小時均有變化，以及（jí）配套汙（wū）水收集係統完善程度的不同，使得不同時（shí）期汙水處理（lǐ）廠（chǎng）進（jìn）水量可能（néng）有較大變化，特別是合（hé）流（liú）製的（de）排水係統，進水季節性變化的特征非（fēi）常明顯。因此，在潛水泵的選用和配置上（shàng），應留有較大的調（diào）節空間。通（tōng）常可采樣多台（tái）水泵抽排水量呈梯（tī）度配置，結合定速泵配合調速泵控製（zhì）方式，其中定速泵按平均流量選擇，滿足基本流量需求。調速泵變速（sù）運轉（zhuǎn）以適應流量的變（biàn）化，流量（liàng）波動較大時以增減運（yùn）轉台數作補充（chōng）。
(三) 鼓風機
    鼓風機是汙水處理工藝的關鍵設（shè）備，耗能.大（dà）。風量、風壓、電耗、噪音等是選用鼓（gǔ）風機的基本技術參數，使用中需結合工藝運行的特點，注意（yì）其適用的範圍和調節能力。
汙水處理廠的生物反應池微孔（kǒng）曝氣係統一般（bān）采用離心式鼓風（fēng）機。離心風（fēng）機具有效率高、使用年限長、殼（ké）體內不需要（yào）潤滑、氣體不會被油汙染等優（yōu）點，特別是在供（gòng）風量、風壓的適用範圍、噪音控製以及運行的穩定（dìng）等方麵均較羅茨風機優越。羅茨風機一般適用於（yú）池深較淺，需要的風（fēng）量和風壓較小的情況。
    在能耗控製上，可采用變頻調節控（kòng）製，設備配置方麵，也可多台鼓風機風量呈梯度配置，針對不同的工況，以增強工藝運行調節的靈活性，同時減少電耗。油冷卻器、油過濾器要（yào）定期清理，保證油質，需定期更換和送檢，防止出（chū）現乳化現象。
    油冷卻器（qì）有（yǒu）風冷和水冷兩（liǎng）種方式：采用風冷（lěng）注意定期清潔風冷卻器的散熱片，防止堵塞和積集塵垢；采用水冷需（xū）定期清理和維護冷（lěng）卻塔以及相應管路，注意保證循環冷卻水（shuǐ）的水質，可定期（qī）加入緩蝕阻垢藥劑，防（fáng）止細菌滋生、冷卻器、管路結垢以及（jí）銅構件（jiàn）發生原電池反應腐蝕，影響冷（lěng）卻效果甚至汙染油質。
過濾器要（yào）定期清潔或更換，保證進（jìn）口負壓在規定範圍以內，減少因負壓過（guò）高（gāo）導致的鼓風機喘震故障的發生。
(四) 曝氣頭
    目前（qián）大部分的曝（pù）氣（qì）方式采用（yòng）的（de）是微（wēi）孔膜曝氣，有盤式、球冠式（shì）、板式、管式等橡膠（jiāo）膜微孔曝（pù）氣器類型。曝氣（qì）器（qì）使用一段時間後，因微孔堵塞，阻力增大和橡（xiàng）膠老（lǎo）化、彈（dàn）性變差等，導致充氧效率均會（huì）下降。為避免曝氣器的堵塞或阻力增加過大（dà），應定期進行曝氣器的清洗。可采用甲酸清洗或大氣量高壓空氣清洗。采用甲酸清洗要小心控製甲酸的濃度（dù）、清洗的（de）頻次、注意操作安全；采用大氣量空氣清洗要小心控製氣量大小、強度和清（qīng）洗的頻次。另外，注意要定期打開曝氣係統的排水閥門，排出冷凝（níng）水。對嚴重堵塞或破損的曝氣頭要及時更換，保證生物池曝氣的均勻性，防止出現（xiàn）死角，堆積汙泥。
(五) 排泥設備
    因為（wéi）工藝的差別，有部分汙水處理工藝不帶二沉池，如SBR、UNITANK等，而（ér）且其池底是平的，容易在排泥時形成泥層（céng）漏（lòu）鬥。後期排出的混合液濃度降低，未能排出足量的汙泥，導致剩餘汙泥濃度的下降（jiàng），帶來汙（wū）泥（ní）處理能耗、藥耗的上升。對於（yú）這（zhè）些（xiē）工藝的運行，宜采用間歇排泥方（fāng）式或（huò）改造成多點排泥的係統。此外，在有二沉池的生物處（chù）理係統，需要對二沉池刮吸泥機進行定期維護，保證排泥順暢，防（fáng）止積泥（ní）而影響出水SS等指標。